两者均代表国产机器人技术前沿，埃斯顿更偏向“技术深度”，埃夫特则强调“场景广度”。企业可根据自身行业特性、负载需求及长期战略选择最适配的合作伙伴。接下来，就从产品定位与核心技术差异，分析埃斯顿机器人和埃夫特机器人的区别吧！
一、产品定位与核心技术差异
埃斯顿机械手：
产品定位：
以全产业链自主可控为核心，覆盖3-700kg负载的87款工业机器人，主打高端制造领域（如汽车、光伏、锂电）的完整解决方案。
核心技术：
- 高精度运动控制：重复定位精度±0.02mm，焊接轨迹误差<0.5mm。
- AI融合技术：集成GAN视觉优化、VAE数据处理，搭配E-Noesis工业互联网平台实现毫秒级数据采集。
- 自主研发算法：700kg级重载机器人采用轻量化设计，负载能力比竞品高10%。
埃夫特机器人：
产品定位：
采用平台化策略，通过模块化设计实现3-400kg全系列覆盖（共60款产品），聚焦多行业通用场景（如光伏、电子、汽车、家具）。
核心技术：
- 振动抑制与运动规划：开发先进算法提升动态性能，ER300系列刚性提升100%，轨迹精度提升50%。
- 离线编程与视觉平台：支持2D/3D视觉导引，兼容多种主流通讯协议（如PROFINET、EtherCAT）。
- 核心零部件自主化：控制器100%自主，减速机/驱动器国产化率超95%。
埃夫特机器人：
产品定位：
采用平台化策略，通过模块化设计实现3-400kg全系列覆盖（共60款产品），聚焦多行业通用场景（如光伏、电子、汽车、家具）。
核心技术：
- 振动抑制与运动规划：开发先进算法提升动态性能，ER300系列刚性提升100%，轨迹精度提升50%。
- 离线编程与视觉平台：支持2D/3D视觉导引，兼容多种主流通讯协议（如PROFINET、EtherCAT）。
- 核心零部件自主化：控制器100%自主，减速机/驱动器国产化率超95%。
二、技术参数与性能对比
埃斯顿机械手：
大负载应用：
- 700kg级机器人：轻量化设计，适用于重工、汽车、建材等行业。
- 协作机器人S系列：覆盖3-20kg负载，强调安全、易用和灵活性。
高速场景：
- 光伏排版机器人：良品率提升至98%，适配高柔性生产线。
埃夫特机器人：
大负载应用：
- ER300系列：重复定位精度±0.05mm，刚性提升100%，适用于汽车点焊、电池组盘等工艺。
- 防爆EXR系列：行业最高防爆等级（IIC、T6），适配8-210kg负载。
高速场景 ：
- SCARA系列：标准循环时间0.33s，重复定位精度±0.01mm，适用于3C电子、食品饮料的搬运/装配。
三、应用场景与行业案例
埃斯顿机械手：
行业：汽车制造
- 提供弧焊、冲压、搬运等解决方案，已应用于多家头部车企，并出口海外。
- 联合车企开发柔性化产线，打入海外市场。
行业：光伏行业
- 专用机器人满足高速、高精需求，与头部锂电厂商合作，提供涂布机、卷绕机等设备的运动控制。
行业：3C电子/食品饮料
- 协作机器人S系列适用于轻型装配、码垛。
- 大负载机器人用于食品烟酒生产线的灵活搬运。
埃夫特机器人：
行业：汽车制造
- ER300系列用于点焊、辊边、智能搬运，打破外资品牌在汽车零部件领域的垄断。
- 支持钢铝连接工艺（如激光焊）。
行业：光伏行业
- 机器人用于电池片串焊、组件搬运等环节，提升生产效率。
行业:3C电子/食品饮料
- SCARA和中负载系列广泛用于搬运、分拣、装配，防护等级达IP65，适应恶劣环境。
总结：如何选择？
选埃斯顿：若需求集中于重负载、高精度或AI融合技术（如汽车整车制造、光伏高端设备），或需要全产业链自主可控的解决方案。
选埃夫特：若需求为多行业通用场景（如3C电子、食品饮料），或追求性价比与快速响应，且需适应恶劣环境（如防爆、高粉尘）。
以上是关于埃斯顿机器人和埃夫特机器人的区别介绍，若想了解更多关于埃斯顿机器人内容，欢迎拨打我们热线电话13814853435
